滾筒篩簡述
滾筒篩是依滾筒篩篩機(jī)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)的能夠使用于石料廠，礦山，冶金，建材，公路，鐵路，水利等行業(yè)的等篩分設(shè)備。
滾筒篩特點
1，篩分效率高
因設(shè)備有班式清篩結(jié)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入分離篩的物料有多粘，多濕，多雜，通過清篩機(jī)與篩體的相對運(yùn)動，減少了堵塞篩網(wǎng)的現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高設(shè)備的篩分效率。
2，工作環(huán)境好，整篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計在蜜蜂防塵罩內(nèi)，徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
3，設(shè)備噪音低，設(shè)備在運(yùn)行中，物料與轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。
4，使用壽命長 設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
5，檢修方便 設(shè)備密封防塵罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門口，在設(shè)備定期檢修時十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
滾筒篩工作原理
當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。
滾筒篩結(jié)構(gòu)
滾筒篩分機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口等部分組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。
滾筒篩調(diào)試
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
